解决问题

    缠绕膜生产中不正常情况及处理方法

    时间:2019-02-18

    缠绕膜生产中不正常情况及处理方法:

    1. 薄膜缩幅严重

      1. 流延骤冷辊的温度偏低,需适当调高骤冷辊混度;

      2. 静电锁效果不良,需调节静电;

      3. 铸膜辊处设置的双腔负压风箱的真空偏小或压辊没压好,需调节真空度及压辊。

    2. 晶点
      1. 物料脏,注意物料清洁度;

      2. 挤出温度太低,塑化不良,应适当提高温度。

      3.挤出温度太高、物料在料筒中停留时间过长导致物料凝胶化,应适当降低温度。

      4. 挤出时剪切力过小、塑化不良,需适当提高背压。
    3. 膜黏性不足
      1. 黏性层的厚度不够,需提高黏性层的比例;

      2. 黏性层中增黏剂加入量不够,需提高增黏剂的比例;

      3. 检查聚乙烯树脂中是否含有较多的爽滑剂等添加剂,如爽滑剂含量多,应换用其他牌号的聚乙烯;

      4. 流延机的骤冷辊表面温度偏高,需适当降低骤冷辊的温度。
    联系电话:18851029174