1.水下切粒系统

水下切粒系统适用于绝大部分物料。尤其是在完成其他造粒系统无法完成的物料时，比如TPV、TPU等弹性体，更能彰显出卓绝性能。此外，因其在产量上的局限因素较小，相对真他造粒方式来说，更适合超大产量的造粒。水下切粒制品外观圆滑，流动性很好。

该系统主要包括挤出机头，水下切粒机，水循环系统，脱水装置，也可选配风送包装系统。

2.水冷拉条切粒系统

适用于大多数物料。其结构简单，易于操作，方便维护，对操作人员要求不高。该系统主要包括拉条机头、冷却水槽、吹干机、切粒机、振动筛。

3.水下拉条切粒系统

适用于需要频繁更换过滤网的塑料回收造粒。料条通过水流自动进入切粒机，就算换网过程中出现断条现象也不会导致停机，仍能实现连续生产。该系统主要包括拉条机头、倾斜式冷却水槽、切粒机、离心脱水机、振动筛。

4.风冷拉条切粒系统

这种系统适配单阶挤出机。适用于较为特殊的材料，比如以PP作为基料的高填充母粒、可降解母粒和木塑共混。这些物料太黏，无法用风冷模面热切。其特点是在造粒过程中使物料避免与水接触。该系统通常包括机头、风冷热切造粒机、风冷及风送系统、振动筛。也可选配风送包装系统。

5.风冷模面热切系统

这种系统适用于双阶挤出机。风冷热切一般用于较为特殊的材料，比如PVC、LLDPE、高填充母粒、可降解母粒、HFFR、WPC等。其主要特点是在造粒过程中使物料避免与水的接触。该系统通常包括机头、风冷热切造粒机、风冷及风送系统、振动筛。

6.水环切粒系统

适用于部分高分子材料，比如PE、PP、PS、TPU、EVA等等。其产品外观较为圆滑，物料的流动性较好。相对而言，水环造粒系统的自动化程度较高，生产线长度也较短。该系统主要包插机头，水环切粒机，水循环系统，脱水装置，振动筛，也可选配包装系统。